眾一精細陶瓷制造有限公司的裝配室內，一種有著潔白身軀，頭頂“黃冠”，腳踩“金靴”的小物件正在工人的手上翻飛，它是眾一陶瓷的明星產品放電管。別看它只有米粒大小，卻能避雷防電，在用電安全領域有著舉足輕重的地位。
　　眾一陶瓷技術顧問、婁底市第九屆青年科技獎獲得者湖南人文科技學院陳占軍老師介紹，這種小小的放電管每年能給公司帶來 1000 萬元以上的利潤。作為一個創(chuàng)辦不足 3 年的科技企業(yè)，眾一陶瓷的放電管能脫穎而出，成為行業(yè)翹楚，難道不可謂之“奇”嗎？
　　奇！奇在內涵——一眾一陶瓷放電管的生產成本比普通放電管足足低了 50%，而這個質的飛躍，歸功于陳占軍和他的團隊近 2 年的孜孜探尋和實驗。
　　陳占軍帶領他的團隊打贏了一場艱苦卓絕的攻堅戰(zhàn)：用700 余個日日夜夜和細致嚴謹、敢攀險峰的科研精神鑄就了全新的放電管。
　　時間回溯到 2016 年，那時放電管的功能、生產工藝已被市場接受，唯一受人詬病的是生產成本。這要先談談放電管的結構，它采用陶瓷密閉封裝，內部由金屬電極，充以惰性氣體構成，材料雖然簡單，難就難在陶瓷的密閉。繁瑣臃腫的密閉工序成了制約放電管價格的阿喀琉斯之踵。
　　為了提升放電管的市場競爭力，眾一陶瓷請來剛博士畢業(yè)的陳占軍，他看完放電管整個生產流程，找到了它的“病灶”所在，“銀銅焊料片太厚，造成資源浪費和成本較高，理論上銀銅焊料片只需極薄一層即可，但降低其厚度，則給封裝工藝帶來極大挑戰(zhàn)；封裝時溶化會出現流動不均勻，造成陶瓷與金屬封裝不緊密，讓陶瓷管有漏氣的可能，嚴重影響產品的性能，只要解決這些問題，將會大大縮減制造成本?！?br>　　就像良醫(yī)見到飽受頑疾折磨的病人，陳占軍立馬帶領他的團隊開始為放電管展開漫長的“治療”之路。跟隨著清晨的第一縷陽光走進實驗室，踩著清冷的月光回家，“長相廝守”中，這個年輕博士執(zhí)著、堅韌和不服輸的“勁”感染了每一個實驗人員，“因為有他，一次次失敗讓我們愈加堅定，相信它會破繭成蝶?！?br>　　他們成功了，通過把銀粉和銅粉混合配成漿料，采用絲網印刷在陶瓷金屬化端面，再經低溫燒結，讓銀銅混合料均勻緊密結合在陶瓷金屬化端面。相對于傳統(tǒng)的銀銅片技術，新的封裝技術減少了陶瓷與金屬封接時的裝配工藝，去掉了銀銅焊片的制作工藝，還大大縮減了銀銅用量。
　　眾一陶瓷放電管完成了一次華麗蛻變，一出場就是市場“寵兒”，不僅獲得國家專利，還成功入圍第六屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽行業(yè)總決賽。訂單紛至沓來，可陳占軍卻異常冷靜。
　　他發(fā)現新的放電管還有缺陷—— —— —銀銅漿料雖然很有效，但由于是流體，在溫度變化時界面作用力使?jié){料干燥后形成“U”字型槽，導致接觸面積不足，影響產品效能，而且如何保證流體的流動性也是一個大問題。
　　科研不是一蹴而就，有缺陷的新放電管暫時還不能“面世”，也就意味著要拒絕所有訂單，這不是一個容易的決定。陳占軍面臨巨大的壓力，必須盡快研究出解決辦法。
　　“夸張一點說就是不知歲月更替、寒暑易節(jié)。”陳占軍經常在同事面前調侃當時的自己。除了春節(jié)，他基本沒有回過家，僅用半年時間，一種全新的添加劑問世了，又是一項專利！有了它，銀銅漿料的流動性保證了，在靜止的時候還能保持穩(wěn)固，避免“U”字槽口。
　　新的眾一陶瓷放電管沒有銀銅片制作工序，減少了銀銅用量，實現了銀銅涂層厚度可控，不僅節(jié)能增效，減少環(huán)境污染和提高效率，還實現了企業(yè)精益化生產，以前失去的訂單又回來了！
　　隨著市場推廣的一步步深入，眾一陶瓷放電管在國內領域已罕有對手，此時的陳占軍卻沒有停下腳步：“科研就像逆水行舟，不進則退，慢進也是退。最近我們已研發(fā)出更為便宜的陶瓷金屬化技術，一旦技術成熟，眾一陶瓷放電管又將完成一次 ‘鳳凰涅 ’，拭目以待吧。”