■文／聞江 閆鳳云 丁勇
在昆明盤龍區(qū)浩渺滇池旁，有一座“擎天柱” ———三峽大廈，它是世界級(jí)巨型水電站大腦指揮神經(jīng)中樞。 不遠(yuǎn)的將來， 它將承擔(dān)起僅次于三峽水電站，裝機(jī)容量為世界第二、 第三大白鶴灘、 烏東德(金沙江)兩座千萬瓦級(jí)水電站運(yùn)行、發(fā)電等遠(yuǎn)程指揮綜合調(diào)度重任。 它由地產(chǎn)公司開發(fā)， 三公司建設(shè)者歷時(shí)2年精心打造，于6月30 日， 榮耀竣工！
雙流水作業(yè) 破解復(fù)雜結(jié)構(gòu)之困
大廈由28層主樓、 兩側(cè)6層裙樓組成， “品” 字造型。 它采用整體平端施工法，每10層為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流水節(jié)， 結(jié)構(gòu)涵蓋核心筒、 土建結(jié)構(gòu)、 鋼結(jié)構(gòu)等施工項(xiàng)， 工期只有半年， 施工難度云南省首屈一指。
如何才能保證兩臺(tái)高低配置塔吊、 核心筒、 鋼結(jié)構(gòu)、 樓層板這5個(gè)環(huán)環(huán)相扣、 又互相制約的要素，在不同高度能同時(shí)、同步向上勻速推進(jìn)。5個(gè)要素上百道工序， 任何一個(gè)工序出現(xiàn)問題，都會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的同步運(yùn)行。為了找出最佳答案，項(xiàng)目部詳細(xì)地進(jìn)行全過程BIM推演，經(jīng)過上百次的推翻再重來，最終選擇了雙流水施工作業(yè)法,即在垂直和水平平面兩個(gè)方向， 同時(shí)展開流水施工作業(yè)。
垂直方向，兩臺(tái)塔吊分別附臂頂升到正好能容下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流水節(jié)的固定高度。 隨之， 按順序爬架向上滑移， 核心筒、鋼結(jié)構(gòu)、筒外結(jié)構(gòu)同步進(jìn)入上一層施工。最大限度發(fā)揮塔吊吊裝作用和有序施工。 水平方向， 采用從上到下螺旋式避讓立體交叉作業(yè)法。就是在同一時(shí)間、空間內(nèi)避免同時(shí)交叉作業(yè)。上百個(gè)工序， 在不同區(qū)域內(nèi)精確協(xié)調(diào)地同步螺旋向上，如同三維空間里運(yùn)轉(zhuǎn)的精密機(jī)器。
BIM+DBC 突破頂級(jí)機(jī)電系統(tǒng)
底子打好，內(nèi)容安裝也提上日程。 項(xiàng)目的機(jī)電安裝， 以只在少數(shù)國家安全領(lǐng)域運(yùn)用、 國內(nèi)最高A級(jí)數(shù)據(jù)處理中心為標(biāo)準(zhǔn)，按照5年領(lǐng)先， 10年不落后要求建設(shè)。
首先， 它足夠密！ 在45厘米空間范圍內(nèi)，排布著39根管線，管線縱向排布最多達(dá)8層， 每層管線排布誤差間距只有1厘米。對(duì)此，項(xiàng)目部推出 “BIM+DBC” 循環(huán)管控法破解，即：BIM模型交底+D （專項(xiàng)技術(shù)交底）+B（聯(lián)合檢查） +C（比對(duì)模型改進(jìn)） ，全方位、全過程、多維度破解難題。
然而， 在最初樣板間安裝時(shí)，管線排布誤差高達(dá)準(zhǔn)許誤差范圍的6倍， 管線無法安裝，前期大量準(zhǔn)備都化為烏有。 問題出在哪兒？項(xiàng)目部反復(fù)召開質(zhì)量分析會(huì)發(fā)現(xiàn)， 由于地區(qū)差異，工人操作水平達(dá)不到相應(yīng)質(zhì)量要求； 同時(shí)， 由于最初BIM模型是根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，但在施工時(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)體會(huì)有一定誤差，現(xiàn)場技術(shù)員、BIM工程師之間缺乏溝通反饋，導(dǎo)致BIM模型與現(xiàn)場實(shí)體數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。
項(xiàng)目部隨即實(shí)施了“大換血” ，迅速從成都、北京地區(qū)引進(jìn)高水平施工隊(duì)， 淘汰了當(dāng)?shù)仃?duì)伍；并要求現(xiàn)場技術(shù)員在所有分部分項(xiàng)施工結(jié)束，數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給BIM 設(shè)計(jì)師， BIM設(shè)計(jì)師再依據(jù)實(shí)體幾何尺寸，重新設(shè)計(jì)BIM模型， 偏差難題迎刃而解。
就這樣， 項(xiàng)目在一年內(nèi)， 完成了電線、電纜安裝各100萬米，電器末端配管量35萬米，每平方米管線量約15米，遠(yuǎn)超同類工程含量， 構(gòu)筑起了機(jī)電 “最強(qiáng)大腦” 。
虛擬操作“透視”金剛不壞之軀
底子和里子都搭好了，到了給大廈“穿搭”了。450根鋼柱、2900 根鋼梁、6500噸用鋼量， 建設(shè)者又開啟了另一段匠心之旅。
在一層大堂4個(gè)角， 各有一根3.2米高的大截面梁和鋼柱斜向交叉穿過，梁里48根不同直徑的鋼筋穿過鋼柱，而難就難在這48根鋼筋， 必須同時(shí)斜向一次性穿過，鋼柱、 鋼梁里面密集交叉的主筋、箍筋和翼緣板不能被切割破壞。
48根鋼筋如何排布、 開孔， 才能準(zhǔn)確穿過鋼柱？ 為此， 項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)院等四家單位召開3次專題會(huì)， 共同尋找解決思路， 最后決定運(yùn)用TEKLA鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)軟件、 CAD二維畫圖軟件進(jìn)行深化排布， BIM三維模型軟件模擬施工來化解。
經(jīng)過數(shù)十次模擬實(shí)驗(yàn)，項(xiàng)目部發(fā)現(xiàn)48根鋼筋只能從鋼柱外圍1.76平米范圍內(nèi)穿過， 才能滿足所有條件，雖然毫無規(guī)律可言， 但達(dá)到了主筋間距3厘米規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
同時(shí)，項(xiàng)目部制作了1:1等比例BIM 模型的實(shí)體樣板，讓工人更加直觀了解鋼筋安裝位置。加工時(shí)，駐場專業(yè)人員對(duì)鋼板切割尺寸、 加工精度等全過程監(jiān)控， 最終一錘定音，完成鋼柱精確開孔定位任務(wù)。 隨之， 現(xiàn)場安裝、 支模、打混凝土一氣呵成。正是憑借著一次次的精細(xì)施工，項(xiàng)目榮獲2018 年度 “中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)” 。
“沒想到工程干的這么好！這么快！ 出乎我的預(yù)料， 我們還有很大發(fā)展空間……” 2018年5月26日，三峽集團(tuán)董事長盧純視調(diào)研三峽大廈時(shí)說道。在踐行新發(fā)展理念， 在致力于長江大保護(hù)上， 中建二局的建設(shè)者與時(shí)俱進(jìn)，貢獻(xiàn)更多智慧與力量！
